瓷磚膠又可稱為瓷磚粘合劑，主要是用于粘貼瓷磚、面磚、地磚等裝飾材料，在選購瓷磚膠的時(shí)候，由于對(duì)瓷磚膠的不甚了解，所以可能會(huì)買到不合格瓷磚膠，因此很多客戶想知道怎樣判斷瓷磚膠質(zhì)量的優(yōu)劣，下面為您介紹一下：

判斷瓷磚膠質(zhì)量的優(yōu)劣，一般需從粘合強(qiáng)度、干燥速度、粘度、固含量、PH值等幾個(gè)方面來進(jìn)行考量。具體判斷方法如下：

粘合強(qiáng)度
粘合劑首先必須有足夠的粘合強(qiáng)度，以保證粘合后不會(huì)影響到紙制品的功用。判斷粘合劑粘合強(qiáng)度是否合格，可將兩塊被粘材料沿粘合界面撕開，若發(fā)現(xiàn)撕開后被粘材料遭到破壞，則證明粘合強(qiáng)度足夠；若只是粘合界面分開，則表明粘合劑強(qiáng)度不足。有時(shí)性能較差的粘合劑在高溫或低溫環(huán)境存放一段時(shí)間以后會(huì)出現(xiàn)脫膠、膠膜發(fā)脆等現(xiàn)象，因此有必要做高溫?zé)嶙兗暗蜏卮嘧儗?shí)驗(yàn)來判定其質(zhì)量是否可靠。

干燥速度
選購粘合劑時(shí)，一定要衡量干燥速度是否與粘合工藝相匹配。一般的手工粘合工藝，其干燥速度速度較慢，需要較長的初干時(shí)間；而機(jī)器粘合工藝則速度很快，要求初干時(shí)間短。對(duì)徹底干燥時(shí)間來說，絕大多數(shù)情況下要求越快越好，以便能盡快進(jìn)入下―工序。

粘度
粘度是影響粘合劑質(zhì)量的管件因素。如果粘度太大，那么涂層較厚、耗膠量大、干燥速度減慢，而且還會(huì)影響粘合劑對(duì)被粘物表面的潤濕和滲透作用，進(jìn)而直接影響粘合強(qiáng)度；如果粘度太小，那么涂層較薄、干燥速度過快、容易導(dǎo)致粘合不良等問題。因此包裝企業(yè)必須不時(shí)的對(duì)粘度進(jìn)行檢測，以便確保其粘合強(qiáng)度是否在理想范圍內(nèi)。各種粘合劑的理想粘度范圍均不相同，如瓦楞紙板線粘合劑為50±15秒，自動(dòng)裱紙機(jī)膠水為50±10秒，手動(dòng)裱紙膠水為70±15秒等等。

固含量
固含量也是影響粘合劑質(zhì)量的重要因素之一。固含量越高，粘合力越強(qiáng)，干燥速度就越快。尤其是對(duì)瓦楞板加工工藝和裱貼工藝來說，粘合劑固含量越高，紙板初干和徹干時(shí)間越快，生產(chǎn)效率越高。使用固含量高的粘合劑的紙板吸收的水分少，生產(chǎn)出來的紙板硬度好，不易彎翹變形。因此在其他技術(shù)指標(biāo)一致的情況下，高固含量有利于提高生產(chǎn)效率，保持紙制品的質(zhì)量穩(wěn)定。

pH值
合成樹脂粘合劑多呈弱酸性，對(duì)粘合工藝及紙制品不會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響，但水玻璃和淀粉粘合劑堿性較高。堿性偏高不僅會(huì)對(duì)作業(yè)人員和設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用，有時(shí)還會(huì)腐蝕被粘物，從而影響外觀，出現(xiàn)斑痕，而且還會(huì)降低紙制品的耐潮性。因此采購粘合劑時(shí)要考慮pH值對(duì)產(chǎn)品的影響。

選擇博元星的超強(qiáng)力瓷磚背膠，采用進(jìn)口原料和現(xiàn)金技術(shù)配方生產(chǎn)的強(qiáng)力柔韌型液體生態(tài)界面材料，具有滲透性、粘結(jié)性、耐水性、透氣性及耐候性能，可解決結(jié)層間的空鼓，脫落等質(zhì)量問題，尤其對(duì)拋光磚上墻，墻地磚及大理石粘貼最為理想。而且可以在潮濕環(huán)境下施工與硬化，易施工，還不是各位裝修業(yè)主的福音？選對(duì)瓷磚背膠，再無后顧之憂了啊。